CQI 12 OCENA PROCESU NANOSZENIA POWŁOK - WYMAGANIA WG AIAG

CELE SZKOLENIA

• Zdobycie podstawowej wiedzy nt. zarządzania i oceny systemu powlekania
• Przekazanie informacji na temat rodziny standardu AIAG dla poszczególnych procesów
• Uzyskanie zrozumienia w obszarze powiązań CQI12 z normą IATF 16949:2016 w odniesieniu do zasad audytowania
• Uzyskanie informacji odnośnie CQI12, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta w odniesieniu do procesów specjalnych
• Zdobycie wiedzy na temat planowania, realizacji i raportowania wg normy 19011:2018
• Uzyskanie świadomości odnośnie systemu nanoszenia powłok zgodnie z wymogami CQI12
• Zdobycie wiedzy odnośnie poziomu i rodzajów kontroli procesu
• Uzyskanie świadomości, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu
• Zwiększenie motywacji do poszerzania wiedzy zdobytej podczas szkolenia

KORZYŚCI ZE SZKOLENIA

• Pogłębienie wiedzy z zakresu
• Jak zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta
• Jak tworzyć matryce CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
• Jaki jest podział normy CQI12 (katalog pytań, jobaudit, tabele dla poszczególnych procesów powlekania)
• W jaki sposób zarządzać systemem nakładania powłok
• Jakie kwalifikacje powinien posiadać auditor
• Jakie są wymagania wynikające z normy19011:2018
• Jakie są główne zagadnienia normy CQI12

PROGRAM SZKOLENIA
1.Norma CQI12 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2.Matryca CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
3.Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI12 (sekcja 1-2, sekcja 3, tabele A-J)
4.Podstawy zarządzania i oceny systemu nanoszenia powłok
5.Kwalifikacje audytorów
6.Audyt –planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
7.Główne zagadnienia CQI12:

• Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
• Matryca odpowiedzialności
• Diagram przebiegu procesu
• FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
• Składowanie wyrobów, transport
• Wymagania dotyczące wyposażenia i oprzyrządowania
• Zarządzanie przyrządami pomiarowym
• Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa
• statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
• JobAudit–krzyżowy audyt wyrobu

8. Omówienie poszczególnych tabel i procesów (A-I), między innymi:

• Przygotowanie powierzchni z?fosforanowaniem
• Nakładanie powłoki metodą kataforezy
• Proces nakładania powłoki proszkowej
• Malowanie proszkowe, natryskowe, zanurzeniowe

WARSZTATY

• Budowanie diagramu żółwia dla procesu zarządzania CSRamiw organizacji
• Tworzenie matrycy i diagramu przebiegu procesu dla CSRów
• Sporządzanie diagramu przebiegu dla procesów
• Mapowanie ról i odpowiedzialności
• Przeprowadzenie analizy powierzchni na przykładzie przygotowanym przez trenera

 
  CZAS TRWANIA SZKOLENIA – 2 dni (16 godzin szkoleniowych, 1 godzina szkoleniowa = 45 minut)