CQI 15 OCENA SYSTEMU I PROCESU SPAWANIA/ ZGRZEWANIA - WYMAGANIA WG AIAG
CELE SZKOLENIA
1. Norma CQI15 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2. Matryca CSR, diagram przebiegu procesu
3. Podejście procesowe WSA – tworzenie diagramów żółwia
4. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI15 (sekcja 15, sekcja 6, tabele A-D)
5. Podstawy zarządzania WSA
6. Kwalifikacje audytorów
7. Audyt –planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
8. Główne zagadnienia CQI15:
WARSZTATY
- Zdobycie podstawowej wiedzy nt. zagadnień, wymagań i celów normy CQI15
- Przekazanie informacji na temat rodziny standardu AIAG CQ
- Uzyskanie zrozumienia odnośnie procesów specjalnych w świetle wymagań norm ISO i IATF 16949:2016
- Uzyskanie informacji odnośnie CQI15, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta w odniesieniu do procesów specjalnych
- Zdobycie wiedzy na temat planowania, realizacji i raportowania wg normy 19011:2016
- Zdobycie wiedzy odnośnie poziomu i rodzajów kontroli procesu
- Uzyskanie świadomości, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu
- Zwiększenie motywacji do poszerzania wiedzy zdobytej podczas szkolenia
- Pogłębienie wiedzy z zakresu
- Jak zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta
- Jak tworzyć matryce CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
- Jaki jest podział normy CQI15 (katalog pytań, job audit, tabele dla poszczególnych procesów)
- Jakie kwalifikacje powinien posiadać auditor
- Jakie są wymagania wynikające z?normy 19011:2018
- Jakie są główne zagadnienia normy CQI15
1. Norma CQI15 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2. Matryca CSR, diagram przebiegu procesu
3. Podejście procesowe WSA – tworzenie diagramów żółwia
4. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI15 (sekcja 15, sekcja 6, tabele A-D)
5. Podstawy zarządzania WSA
6. Kwalifikacje audytorów
7. Audyt –planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
8. Główne zagadnienia CQI15:
- Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
- Matryca odpowiedzialności
- Diagram przebiegu procesu
- FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
- Składowanie wyrobów, transport
- Wymagania dotyczące wyposażenia i oprzyrządowania
- Zarządzanie przyrządami pomiarowymi
- Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa)
- Statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
- Działania korygujące –analiza przyczyn źródłowych
- Działania zapobiegawcze
- Standaryzowane instrukcje pracy
- Job Audit –audyt wyrobu, audyt procesu spawania, audyt pakowania
WARSZTATY
- Budowanie diagramu żółwia dla procesu zarządzania CSRami w organizacji
- Tworzenie matrycy i diagramu przebiegu procesu dla CSRów
- Sporządzanie diagramu przebiegu dla procesów
- Określanie zasad tworzenia instrukcji standaryzowanych procesu spawania
- Mapowanie ról i odpowiedzialności
- Przeprowadzenie analizy i oceny procesu spawania/ zgrzewania na przykładzie przygotowanym przez trenera).
ZGŁOSZENIE UDZIAŁU
Formularz zgłoszeniowy na szkolenie: formularz-zgloszeniowy
TERMINY
Proponowane terminy i miejsca realizacji szkolenia:
| 15 - 15 czerwca | Częstochowa |
| 20 - 20 października | Poznań |
KOSZTORYS SZKOLENIA
Koszt szkolenia dla jednej osoby wynosi: 990.00 PLN netto.
Przy zgłoszeniu powyżej 2 osób koszt szkolenia za osobę wynosi: 990.00 PLN netto.
- proces szkolenia,
- sala szkoleniowa,
- materiały szkoleniowe w formie książkowej wraz z długopisem,
- wszelkie koszty związane z trenerem,
- imienny certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- przerwy kawowe, obiad,
- poszkoleniowe konsultacje z trenerem.
