CQI 9 OCENA PROCESU OBRÓBKI CIEPLNEJ - WYMAGANIA WG AIAG

CELE SZKOLENIA

• Zdobycie podstawowej wiedzy nt. zarządzania procesami obróbki cieplnej
• Przekazanie informacji na temat standardu AIAG dla poszczególnych procesów obróbki cieplnej
• Uzyskanie zrozumienia w obszarze powiązań CQI9 z normą IATF 16949:2016 w odniesieniu do zasad audytowania
• Uzyskanie informacji odnośnie CQI9, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta
• Zdobycie wiedzy na temat planowania, realizacji i raportowania wg normy 19011:2018
• Uzyskanie świadomości pod kątem doskonalenia procesów cieplnych zgodnie z wymogami CQI9
• Zdobycie wiedzy odnośnie poziomu i rodzajów kontroli procesu
• Przekazanie informacji odnośnie wymagań dotyczących wyposażenia
• Uzyskanie świadomości, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i?zdolność procesu
• Zwiększenie motywacji do poszerzania wiedzy zdobytej podczas szkolenia     

KORZYŚCI ZE SZKOLENIA

• Pogłębienie wiedzy z zakresu:
• Jak zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta
• Jak tworzyć matryce CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
• Jaki jest podział normy CQI9 (katalog pytań, job audit, arkusze audytowe)
• W jaki sposób zarządzać systemem obróbki cieplnej i zmiennością procesów
• Jakie kwalifikacje powinien posiadać auditor
• Jakie są wymagania wynikające z normy 19011:2018
• Jakie są główne zagadnienia normy CQI 9
• Jaki jest podział procesów w arkuszach audytowych    

PROGRAM SZKOLENIA

1. Norma CQI9 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016  
2. Matryca CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia  
3. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI9 (sekcja 1-3, sekcja 4, wprowadzenie do arkuszy audytowych)  
4. Podstawy zarządzania systemem obróbki cieplnej  
5. Kwalifikacje audytorów  
6. Audyt – planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)  
7. Główne zagadnienia CQI9: 

• Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
• Diagram przebiegu procesu
• FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
• Składowanie i handling
• Wymagania dotyczące wyposażenia
• Zarządzanie przyrządami pomiarowymi
• Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa)
• Statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
• Job Audit – krzyżowy audyt wyrobu  

8. Szczegółowe omówienie arkuszy audytowych i procesów (A-E): 

• Proces A: nawęglanie, węglo - azotowanie, korekcja potencjału węglowego, utwardzanie, odpuszczanie, hartowanie, starzenie
• Proces B: azotowanie, węglo - azotowanie - ferrytyczne  
• Proces C: obróbka cieplna aluminium
• Proces D: indukcyjna obróbka cieplna
• Proces E: wyżarzanie, odprężanie, normalizacja    

WARSZTATY 

• Budowanie diagramu żółwia dla procesu zarządzania CSRami w organizacji
• Tworzenie matrycy i diagramu przebiegu procesu dla CSRów
• Sporządzanie diagramu przebiegu dla procesów
• Przeprowadzenie analizy i oceny procesu obróbki cieplnej z wykorzystaniem narzędzi i?umiejętności ze szkolenia.

CZAS TRWANIA SZKOLENIA – 1 dzień (8 godzin szkoleniowych, 1 godzina szkoleniowa = 45 minut)