Cele szkolenia:
Przygotowanie Uczestników do praktycznego zastosowania metody mapowania strumienia wartości VSM (Value Stream Mapping), dla procesów w organizacji, jako narzędzia optymalizacji.
Czas trwania: 2 x 8 godz. dydaktycznych (ok. 7 godz. zegarowych z przerwami)
Adresaci:
wyższa kadra zarządzająca firmą – menedżerowie,
kierownictwo średniego szczebla zarządzania w działach produkcji, logistyki, jakości,
osoby mające na co dzień kontakt z optymalizowanym procesem: inżynierowie, analitycy, technolodzy procesu, mistrzowie,
pracownicy działów jakości,
pracownicy działów logistyki.
Korzyści dla Uczestników:
Zdobycie umiejętności dostrzeżenia i identyfikacji potrzeb niezbędnych, do wprowadzenia zmian w strukturze systemu produkcyjnego, dla optymalizacji przepływu w całym strumieniu wartości.
Zdobycie umiejętności stworzenia mapy VSM stanu obecnego, inwentaryzującej poziom marnotrawstwa w systemie, przez zidentyfikowanie czynności NVA („non-value added”), w produkcji i logistyce wewnętrznej.
Zdobycie umiejętności stworzenia mapy VSM dla stanu udoskonalonego i optymalizacji procesów umożliwiającej jego osiągnięcie.
Korzyści dla Organizacji:
Skrócenie cyklu produkcyjnego ("lead time").
Obniżenie poziomu (i kosztów) zapasów: materiałów, „produkcji w toku” i wyrobów gotowych.
Optymalizacja w obszarze logistyki wewnętrznej („replenishment”).
Wizualizacja przepływów materiałowych i informacyjnych dla poszczególnych rodzin produktów, która ułatwia analizę i komunikację problemów z perspektywy systemu wytwarzania jako całości, włączając w to procesy dostawców i Klienta.
Redukcja kosztów (czasów) produkcji.
Szacunkowy udział części praktycznej szkolenia: 40%
Program szkolenia:
1.Wprowadzenie do Mapowania Strumienia Wartości (VSM):
Znaczenie mapowania strumienia wartości w Lean Manufacturing.
7 typów marnotrawstwa Lean (7 MUDA).
Przepływy materiałów i informacji.
Wybór rodziny produktów – metody analityczne PQ (product/quantity) i PR (product/route).
Rola i odpowiedzialność Menedżera strumienia wartości.
Wykorzystanie metody mapowania.
2.Mapa stanu obecnego.
Symbole wykorzystywane w mapach VSM.
Elementy mapy VSM – Pętla Klienta, Pętla Dostawców, Pętla Procesu („process boxes” i zapasy), Pętla Sterowania, Oś Czasu.
Lista głównych parametrów procesów opisywanych w „process boxes” i algorytmy obliczania ich wartości.
3.Tworzenie mapy stanu obecnego (ćwiczenie w tworzeniu mapy dla przykładowego procesu):
Krok 1. przedstawienie wymagań klienta.
Krok 2. Przedstawienie poszczególnych faz procesów.
Krok 3. Zebranie i obliczenia danych.
Krok 4. Przedstawianie przepływu materiałów.
Krok 5. Przedstawienie przepływu informacji.
Krok 6. Przedstawienie wymagań w stosunku do dostawcy.
Krok 7. Obliczenia końcowe.
4.Optymalizowanie strumienia wartości:
Charakterystyka szczupłego strumienia wartości.
Obliczanie i wykorzystanie w projektowaniu procesu T/T (czasu taktu popytu).
Optymalizacja metod produkcyjnych.
Wybór obszarów ciągłego przepływu – „one-piece-flow”.
Wprowadzanie rozwiązań systemów „pull” – Kanban/supermarket i „FIFO lanes”.
Wybór punktu podziału „pull”/„push” („decoupling point”) dla harmonogramowania – proces „pacemaker”.
Heijunka i balansowanie harmonogramowania (EPEI – „every part every interval”).
5.Mapa stanu przyszłego:
Tworzenie mapy stanu przyszłego – ćwiczenie.
Podział wdrożenia na etapy.
Plan zmian strumienia wartości.
Doskonalenie strumienia wartości.
Ćwiczenia:
Stworzenie mapy stanu obecnego.
Wykonanie obliczeń koniecznych do wykonania mapy stanu przyszłego.
Stworzenie mapy stanu przyszłego.
Projekt mapy strumienia wartości dla wybranego wyrobu - ćwiczenie sprawdzające.
ZGŁOSZENIE UDZIAŁU W SZKOLENIU Optymalizacja procesów metodą VSM
Zgłoś swój udział w szkoleniu "Optymalizacja procesów metodą VSM" wypełniając formularz on-line na naszej stronie lub pobierając formularz PDF.
TERMINY SZKOLEŃ Optymalizacja procesów metodą VSM
Termin i miejsce szkolenia ustalane są z Klientem.
WYCENA SZKOLENIA ZAMKNIĘTEGO
Szkolenie "Optymalizacja procesów metodą VSM" może zostać zorganizowane w formie zamkniętej w
ustalonym miejscu i czasie. Wypełnij formularz wyceny szkolenia zamkniętego, aby poznać szczegóły
oferty.
Celem szkolenia jest rozpoznanie kosztów procesów logistycznych oraz określenie czynników wpływających na poziom poszczególnych kosztów i ich powstawanie oraz analiza, ocena i optymalizacja kosztów.
NABYCIE I/LUB ZWIĘKSZENIE UMIEJĘTNOŚCI wyboru odpowiednich narzędzi wspierających zarządzanie zakupami, kształtowania procesu zakupów , analizowania czynników ryzyka w zakresie zarządzania zakupów.
CELE SZKOLENIA
? Zwiększenie efektywności zarządzania procesem zakupowym
? Pogłębienie wiedzy negocjacyjnej w zakresie negocjacji zakupowych (z dostawcami)
? Zwiększenie skuteczności negocjacyjnych
warsztaty dla osób odpowiedzialnych za poszczególne etapy łańcucha dostaw tj. zarządzanie zespołami w obszarze logistyki, zakupy i zaopatrzenie, zapasy, zarządzanie przepływem materiałów
Ta strona używa plików cookies i podobnych technologii m.in. w celach: świadczenia usług oraz statystyk. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień Twojej przeglądarki oznacza, że będą one umieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. Pamiętaj, że zawsze możesz zmienić te ustawienia. Szczegóły znajdziesz w
Polityce dotyczącej cookies.
[OK, akceptuję cookies]