Zapisz się na szkolenie

Jesteś zainteresowany konkretnym szkoleniem?
ZAPISZ SIĘ ON-LINE POBIERZ PDF POPROŚ O WYCENĘ SZKOLENIA ZAMKNIĘTEGO
 

Szkolenia


Skontaktuj się z nami

Masz pytanie? Napisz do nas! Na każde pytanie odpowiemy w 24 godziny.

szkolenia@sgpgroup.eu


Bądź na bieżąco!

Interesują Cię informacje o aktualnościach oraz najnowsze szkolenia?

Optymalizacja procesów metodą VSM

 Cele szkolenia:          
? Przygotowanie Uczestników do praktycznego zastosowania metody mapowania strumienia wartości VSM (Value Stream Mapping), dla procesów w organizacji, jako narzędzia optymalizacji.

Czas trwania:
2 x 8 godz. dydaktycznych (ok. 7 godz. zegarowych z przerwami)
 
Adresaci:
? wyższa kadra zarządzająca firmą – menedżerowie,
? kierownictwo średniego szczebla zarządzania w działach produkcji, logistyki, jakości,
? osoby mające na co dzień kontakt z optymalizowanym procesem: inżynierowie, analitycy, technolodzy procesu, mistrzowie,
? pracownicy działów jakości,
? pracownicy działów logistyki.
 
 
Korzyści dla Uczestników:
? Zdobycie umiejętności dostrzeżenia i identyfikacji potrzeb niezbędnych, do wprowadzenia zmian w strukturze systemu produkcyjnego, dla optymalizacji przepływu w całym strumieniu wartości.
? Zdobycie umiejętności stworzenia mapy VSM stanu obecnego, inwentaryzującej poziom marnotrawstwa w systemie, przez zidentyfikowanie czynności NVA („non-value added”), w produkcji i logistyce wewnętrznej.
? Zdobycie umiejętności stworzenia mapy VSM dla stanu udoskonalonego i optymalizacji procesów umożliwiającej jego osiągnięcie.
 
Korzyści dla Organizacji:
? Skrócenie cyklu produkcyjnego ("lead time").
? Obniżenie poziomu (i kosztów) zapasów: materiałów, „produkcji w toku” i wyrobów gotowych.
? Optymalizacja w obszarze logistyki wewnętrznej („replenishment”).
? Wizualizacja przepływów materiałowych i informacyjnych dla poszczególnych rodzin produktów, która ułatwia analizę i komunikację problemów z perspektywy systemu wytwarzania jako całości, włączając w to procesy dostawców i Klienta.
? Redukcja kosztów (czasów) produkcji.
 
Szacunkowy udział części praktycznej szkolenia: 40%
 
Program szkolenia:
 
1. Wprowadzenie do Mapowania Strumienia Wartości (VSM):
? Znaczenie mapowania strumienia wartości w Lean Manufacturing.
? 7 typów marnotrawstwa Lean (7 MUDA).
? Przepływy materiałów i informacji. 
? Wybór rodziny produktów – metody analityczne PQ (product/quantity) i PR (product/route).
? Rola i odpowiedzialność Menedżera strumienia wartości. 
? Wykorzystanie metody mapowania. 
 
2. Mapa stanu obecnego.
? Symbole wykorzystywane w mapach VSM.
? Elementy mapy VSM – Pętla Klienta, Pętla Dostawców, Pętla Procesu („process boxes” i zapasy), Pętla Sterowania, Oś Czasu.
? Lista głównych parametrów procesów opisywanych w „process boxes” i algorytmy obliczania ich wartości.
 
3. Tworzenie mapy stanu obecnego (ćwiczenie w tworzeniu mapy dla przykładowego procesu): 
Krok 1. przedstawienie wymagań klienta.
Krok 2. Przedstawienie poszczególnych faz procesów. 
Krok 3. Zebranie i obliczenia danych.
Krok 4. Przedstawianie przepływu materiałów. 
Krok 5. Przedstawienie przepływu informacji.
Krok 6. Przedstawienie wymagań w stosunku do dostawcy.
Krok 7. Obliczenia końcowe.
 
4. Optymalizowanie strumienia wartości:
? Charakterystyka szczupłego strumienia wartości. 
? Obliczanie i wykorzystanie w projektowaniu procesu T/T (czasu taktu popytu).
? Optymalizacja metod produkcyjnych. 
? Wybór obszarów ciągłego przepływu – „one-piece-flow”. 
? Wprowadzanie rozwiązań systemów „pull” – Kanban/supermarket i „FIFO lanes”.
? Wybór punktu podziału „pull”/„push” („decoupling point”) dla harmonogramowania – proces „pacemaker”.
? Heijunka i balansowanie harmonogramowania (EPEI – „every part every interval”).
 
5. Mapa stanu przyszłego:
? Tworzenie mapy stanu przyszłego – ćwiczenie.
? Podział wdrożenia na etapy.
? Plan zmian strumienia wartości. 
? Doskonalenie strumienia wartości.
 
Ćwiczenia:
? Stworzenie mapy stanu obecnego.
? Wykonanie obliczeń koniecznych do wykonania mapy stanu przyszłego.
? Stworzenie mapy stanu przyszłego.
? Projekt mapy strumienia wartości dla wybranego wyrobu - ćwiczenie sprawdzające.
 
 

ZGŁOSZENIE UDZIAŁU

Możesz zgłosić swój udział na wybrane szkolenie wypełniając formularz on-line na naszej stronie lub pobierając formularz PDF.

TERMINY

Termin i miejsce szkolenia ustalane są z Klientem.

WYCENA SZKOLENIA ZAMKNIĘTEGO

Formularz wyceny szkolenia zamkniętego

Zamknij
Ta strona używa plików cookies i podobnych technologii m.in. w celach: świadczenia usług oraz statystyk. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień Twojej przeglądarki oznacza, że będą one umieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. Pamiętaj, że zawsze możesz zmienić te ustawienia. Szczegóły znajdziesz w Polityce dotyczącej cookies. [OK, akceptuję cookies]