• Facebook
  • LinkedIn
  • LinkedIn

Szkolenie FMEA wg AIAG & VDA ed. 1

szkolenie zamknięte

Uzyskaj umiejętności skutecznego prowadzenie analiz FMEA. Poznaj metody pozwalającej na radykalne obniżenie kosztów (złej) jakości. Sprawnie rozpoznawaj potencjalne wady wyrobu.

METODA FMEA
(Failure Mode and Effect Analysis), zwana także FMECA (Failure Mode and Criticality Analysis) została opracowana i zastosowana w latach 60. dla potrzeb amerykańskiej agencji kosmicznej NASA. Posłużyła ona do analizy elementów statków kosmicznych. Po sukcesie w przemyśle kosmicznym szybko z FMEA skorzystał przemysł lotniczy. W latach siedemdziesiątych i osiemdziesiątych metodę zaczęto wykorzystywać w Europie w przemyśle chemicznym, elektronicznym, a w szczególności w samochodowym.


GRUPA DOCELOWA
Szkolenie jest adresowane do członków zespołów FMEA, do osób prowadzących projekty wdrożeń produkcji nowych wyrobów, pracowników związanych z wyrobem, dla którego prowadzone są analizy PFMEA oraz osób realizujących audity jakości u dostawców, odpowiedzialnych za jakość dostawców i jakość w przedsiębiorstwie.

KORZYŚCI ZE SZKOLENIA

  • Uzyskanie umiejętności skutecznego prowadzenie analiz FMEA
  • Poznanie metody pozwalającej na radykalne obniżenie kosztów (złej) jakości
  • Sprawne rozpoznanie potencjalnych wad wyrobu
  • Minimalizacja przyczyn powstawania wad w procesie produkcyjnym
  • Umiejętność oszacowania ryzyka
  • Praktyczne ćwiczenia
  • Doskonalenie pracy zespołowej
  • Zdobycie wiedzy jaki jest wpływ usterek na wydajność procesu i jakość produktu

PROGRAM SZKOLENIA: FMEA WG AIAG & VDA

1. Historia/zastosowanie FMEA
2. Znaczenie analizy ryzyka - wymagania IATF 16949:2016 
3. Powiązanie FMEA z APQP
4. Definicje związane z FMEA
5. Rodzaje FMEA 
6. Strategia przejścia na nowe wymagania dotyczące PFMEA zgodnie z AIAG&VDA 2019
7. Omówienie etapów analizy PFMEA zgodnie z AIAG&VDA 2019:
  • planowanie i przygotowanie „5T”
  • analiza struktury
  • analiza funkcji
  • analiza wad 
  • analiza ryzyka
  • optymalizacja 
  • dokumentowanie wyników
8. Omówienie nowych tabel S (Severity), O (Occurrence), D (Detection) zgodnie z AIAG & VDA 2019 
9. Omówienie pojęć działania prewencyjne i detekcyjne 
10. Dokumentowanie analizy w postaci graficznej drzewa i formularz AIAG & VDA 
11. Ćwiczenie praktyczne / przykład analizy PFMEA w postaci graficznej drzewa oraz w formularzu AIAG&VDA
 

CZAS TRWANIA SZKOLENIA – 2 dni (16h szkoleniowych, 1h szkoleniowa = 45 minut)

SYLWETKA TRENERA

- od 9 lat aktywnie związany z organizacją i optymalizacją produkcji (najpierw jako praktykant   w firmie konsultingowej, później jako freelancer)
- od 6 lat prowadzi szkolenia i warsztaty z zakresu Lean Manufacturing, zarówno dla odbiorców przemysłowych jak i akademickich (niemal 6 lat również jako wykładowca Wyższej Szkoły Bankowej we Wrocławiu) w sumie ponad 800 godzin przeprowadzonych treningów
- kilkanaście zrealizowanych projektów optymalizacyjnych (produkcja + usługi) w Polsce i za granicą
- od 5 lat pracuje w dziale inżynieringu systemów bezpieczeństwa dla takich klientów jak Audi, BMW i Daimler
- absolwent Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej
- pasjonat motoryzacji i sportów motorowych



Szukasz tego szkolenia
w formie zamkniętej?
Poznaj szczegóły