Szkolenie Problem Solving - Metoda 8D
szkolenie zamknięte
Celem szkolenia jest zrozumienie istoty i przebiegu procesu 8D, nabycie umiejętności rozwiązywania problemów oraz poznanie zasad tworzenia zespołów i współpracy w nich, ostrzeżenie przed najczęściej popełnianymi błędami.
PROGRAM SZKOLENIA: Problem Solving- Metoda 8D
Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników umiejętności i praktycznej wiedzy, pozwalającej na sprawne i efektywne rozwiązywanie problemów.
1. Wprowadzenie w ogólne zagadnienia związane z tematyką rozwiązywania problemów.
- Metodologia 8D – zastosowania, ogólne informacje.
- Wyznaczanie celów. Metoda S.M.A.R.T.
- Zasady budowania zespołu rozwiązywania problemów TPS.
- PDCA – w zastosowaniu praktycznym.
- Pozyskiwanie informacji wstępnych (w zależności od miejsca wystąpienia problemu).
- Metody komunikacji z klientem.
- Najważniejsze informacje konieczne do przeprowadzenia późniejszej analizy przyczyn wystąpienia problemu.
2. Definiowanie i określanie problemu.
- Najczęściej popełniane błędy w dociekaniu przyczyn problemu.
- Przebieg procesu rozwiązywania problemu.
- Określanie priorytetów w podejmowaniu działań.
- Poszukiwanie przyczyn (typy przyczyn źródłowych).
- Określanie celu.
- Analiza i wybór przyczyny problemu.
- Działania korygujące / działania zapobiegawcze.
- Standaryzacja.
3. Metodologia rozwiązywania problemów 8D.
- D0 – Przygotowania do przeprowadzania procesu 8D.
- D1 – Powołanie zespołu 8D.
- D2 – Opis problemu.
- D3 – Wprowadzanie tymczasowych działań zapobiegawczych.
Typy przyczyn źródłowych.
Metody weryfikacji prawidłowego określenia przyczyn.
Burza mózgów.
Diagram przyczynowo skutkowy Ishikawy.
Metoda 5Why.
Metoda 5Why + 1H.
Metoda ABCD Suzuki. - D4 – Zdefiniowanie przyczyn wystąpienia problemu.
- D5 – Wybór oraz weryfikacja działań korygujących dla poszczególnych grup przyczyn źródłowych.
- D6 – Wprowadzenie oraz walidacja wprowadzonych działań korygujących – PDCA.
- D7 – Wprowadzenie oraz walidacja wprowadzonych działań zapobiegawczych dla wszystkich grup przyczyn źródłowych.
- D8 – Podziękowania dla zespołu 8D, metody motywacji.
4. Warsztaty praktyczne.
- Przedstawienie przykładów rozwiązywania problemów na podstawie raportów 8D, sporządzonych dla branży motoryzacyjnej.
- Możliwość sporządzenia raportu 8D na podstawie bieżących problemów w przedsiębiorstwie.
CZAS TRWANIA SZKOLENIA - 2 dni (16 godzin szkoleniowych, 1 h szkoleniowa = 45 minut)
SYLWETKA TRENERA
Absolwent Wydziału Mechanicznego Uniwersytetu Zielonogórskiego – Specjalizacja Inżynieria Jakości. Od ponad osiemnastu lat związany z przemysłem motoryzacyjnym. Przez jedenaście lat bezpośrednio z zarządzaniem jakością w przemyśle motoryzacyjnym i od blisko trzech lat odpowiedzialne za wdrażanie strategicznych projektów inwestycyjnych.
Obecnie Kierownik Projektu, wcześniej zastępca kierownika działu jakości, bezpośrednio odpowiedzialny za rozwiązywanie problemów w firmie dostarczającej komponenty antywibracyjne oraz stabilizujące w przemyśle motoryzacyjnym. Wcześniej inżynier Jakości w firmie dostarczającej stelaże siedzeń do przemysłu motoryzacyjnego, odpowiedzialny za bezpośredni kontakt z klientem oraz rozwiązywanie trudnych problemów w bezpośrednim kontakcie z klientami OEM takimi jak Daimler czy PSA.
Posiada wieloletnie doświadczenie w rozwiązywaniu skomplikowanych problemów jakościowych, których przyczyny często nie są oczywiste. Posiada również doświadczenie w koordynowaniu działań TPS ora w prowadzeniu analiz bezpośrednio w zakładach klientów OEM. „Biegła znajomość technik oraz metod rozwiązywania problemów pozwala mi ustrzec się przed często popełnianymi błędami, które uniemożliwiają prawidłowe zdefiniowanie przyczyn problemów.Umiejętność radzenia sobie ze stresem i opanowanie umożliwia mi prowadzenie negocjacji z trudnymi klientami na wyższych poziomach eskalacji”


