Szkolenie Specyficzne wymagania AUDI dla dostawców

CELE SZKOLENIA

I. Uzyskanie zrozumienia w obszarze specyficznych wymagań klienta – grupy VW w?odniesieniu do wymagań normy IATF 16949:2016 oraz wg VDA-QMC .
II. Zdobycie umiejętności w zarządzaniu CSRami.
III. Uzyskanie informacji na temat analizy specyficznych wymagań w organizacji i stworzenie dokumentacji procesowej: matryca, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia.
IV. Zdobycie wiedzy nt. specyficznych wymagań Audi AG w świetle Formel Q VW.
V. Uzyskanie świadomości dotyczącej dokumentacji wzorcowania.
VI. Zapoznanie z wymaganiami dotyczącymi prowadzenia rozwojowych projektów wg wymagań Audi AG.
VII. Uzyskanie informacji odnośnie przygotowania dokumentacji wzorcowania.
VIII. zdobycie wiedzy w obszarze zarządzania wnioskami z doświadczeń.
 
KORZYŚCI ZE SZKOLENIA
Uczestnik dowie się:
- Jak skutecznie zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta,
- Jak tworzyć matryce CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia,
- W jaki sposób zabezpieczyć wszystkie fazy projektowe pod względem wymagań klienta,
- W jaki sposób zarządzać dostawcami w łańcuchu dostaw,
- W jaki sposób spełnić wymagania faz projektowych,
- Jakich działań i dokumentacji wymaga proces no trouble found w przypadku reklamacji z rynku,
- Jak budować schemat i zarządzać lessons learned,
- Jak tworzyć organigram projektu,
- Jakie są główne aspekty i poszczególne elementy procesu wzorcowania.

 
PROGRAM SZKOLENIA: Specyficzne wymagania AUDI dla dostawców

1. Rodzaje wymagań klientów – przykłady CSRów dla poszczególnych punktów normy IATF 16949:2016
2. IATF 16949:2016 Specyficzne wymagania (CSR) Grupy Volkswagen
3. Zarządzanie CSRami w organizacji w świetle wymagań VDA „Specyficzne wymagania klienta”
4. Źródła CSRów – wymagania wg norm jakościowych i specyfikacji klientów
5. Wymagania Audi AG w świetle norm VW na bazie Formel Q Konkret i podręcznika jakościowego

• Strategia 0 wad
• QTR (Quality Technical Requirement)
• Procentowy podział odpowiedzialności KVV
• Składowe oceny dostawców w nawiązaniu do Formel Q Faehigkeit oraz Formel Q Faehigkeit Software
• Współczynniki zdolności procesu
• Podział wad i ich znaczenie
• Identyfikowanie ryzyka FMEA wg VDA 4
• Bezpieczeństwo wyrobu
• Zarządzanie reklamacją (brakowość, rework, ppm, NTF)
• Zwroty z rynku – na bazie wymagań VDA „Analiza części wadliwych z rynku”
• Lessons learned w fazie rozwoju i produkcji
• Przegląd techniczny dostawców
• Program krytycznych dostawców

6. Wymagania Audi AG w świetle norm VW na bazie Formel Q Neuteile Integral

• MLA/ RGA (RG0 – RG7) – stopnie dojrzałości projektu (wg VDA RGA)
• Wzorcowanie wg VDA 2 – uzgodnienia wstępne, dokumentacja, matryca wzorcowania
• 2TP (dwudniowa produkcja) – wielostopniowe zwolnienie procesu

7. Omówienie wytycznych dla dostawców rozwojowych wg podręcznika Audi AG 

• Kamienie milowe dla całości projektu i poszczególnych części
• Typy dopuszczeń
• BMG – w jakich przypadkach
• EMPB i możliwe wyniki wzorcowania
• Podział i rodzaje wzorców (A, B, C)
• Organigram projektowy dostawcy
• Zarządzanie ryzykiem
• Proces zakupowy – szczegółowe omówienie poszczególnych gate’ów (Gate 1 – Gate 7)
• Zarządzanie zmianą (fazy od 1 – 6)
• Faza prototypów: dokumentacja, list przewozowy, definicja Q4, Q5, Q6
• Normy i specyfikacje materiałowe, oznaczenia na rysunkach technicznych, IMDS

Warsztaty:

• Budowanie diagramu żółwia dla procesu zarządzania CSRami w organizacji
• Tworzenie matrycy i diagramu przebiegu procesu dla CSRów
• Analiza i tworzenie przykładowej tabeli dla VW CSR IATF 16949:2016
• Audytowanie procesu CSR
• Budowanie matrycy wzorcowania wg VDA 2
• Obliczanie współczynników zdolności procesu
• NTF na przykładzie – omówienie i uzupełnienie formularza
• Lessons learned – budowanie przykładowego schematu zarządzania wnioskami z?doświadczeń
• Formularz 2TP w praktyce – główne zasady przeprowadzania dwudniowej produkcji
• Tworzenie organigramu projektowego

CZAS TRWANIA SZKOLENIA- 2 dni (16 h szkoleniowych, 1 h szkoleniowa = 45 minut