Szkolenie TPM+SMED - szkolenie on-line
szkolenie zamknięteTPM ? Total Productive Maintenance; SMED to skrót od ?Single-Minute Exchange of Die?.
TPM – Total Productive Maintenance to zbiór sprawdzonych technik i rozwiązań, których celem jest zwiększenie wykorzystania maszyn i urządzeń w procesie produkcji.
Celem TPM jest włączenie wszystkich pracowników przedsiębiorstwa w działania usprawniające funkcjonowanie parku maszynowego, tak aby dążyć do osiągnięcia ZERO usterek maszyn, ZERO wad produkcji oraz ZERO wypadków przy pracy.
SMED to skrót od ”Single-Minute Exchange of Die”. SMED to koncepcja teoretyczna zawierająca grupę technik, które umożliwiają przeprowadzenie przezbrojenia i ustawienia maszyny (procesu), w czasie krótszym niż 10 minut.
Plan godzinowy szkolenia on-line:
1 i 2 dzień (9.00 – 15.30)
9.00 – 10.30 – blok szkoleniowy
10.30 – 10.45 (przerwa)
10.45 – 12.00 – blok szkoleniowy
12.00 – 12.45 (przerwa obiadowa)
12.45 – 14.00 – blok szkoleniowy
14.00 – 14.15 (przerwa)
14.15 – 15.30 – blok szkoleniowy
PROGRAM SZKOLENIA:
I dzień
• Jakie są oczekiwania organizacji i klientów firmy w odniesieniu do TPM.
• Definicja klientów, SIPOC, SMART
• Jak mierzyć efektywność działań TPM – główne mierniki.
• OEE, MTBF, MTTR
• Filary i definicja TPM – trochę teorii i definicji.
• Jak TPM wpływa na zyski firmy i jak poprawia użyteczność maszyn i pracowników.
• Definicja użyteczności. Wartość dla klientów i zysk dla firmy. 6 strat w utrzymaniu ruchu.
• Statystyczna kontrola maszyn – przewidywanie anomalii i prewencyjne utrzymanie ruchu.
II dzień
• SMED
• Główne założenia metody.
• Etapy podnoszenia efektywności przezbrojeń maszyn.
• Synergia TPM i ciągłego doskonalenia w firmie.
• PDCA
• Raporty a3 i 8D w TPM,
• Ergonomia i bezpieczeństwo pracy jako ważny element TPM.
• 5S
• Jak teoria ograniczeń pozwala optymalnie organizować działania wokół TPM.
• PARETO,
• TOC, balansowanie procesów
Celem TPM jest włączenie wszystkich pracowników przedsiębiorstwa w działania usprawniające funkcjonowanie parku maszynowego, tak aby dążyć do osiągnięcia ZERO usterek maszyn, ZERO wad produkcji oraz ZERO wypadków przy pracy.
SMED to skrót od ”Single-Minute Exchange of Die”. SMED to koncepcja teoretyczna zawierająca grupę technik, które umożliwiają przeprowadzenie przezbrojenia i ustawienia maszyny (procesu), w czasie krótszym niż 10 minut.
Plan godzinowy szkolenia on-line:
1 i 2 dzień (9.00 – 15.30)
9.00 – 10.30 – blok szkoleniowy
10.30 – 10.45 (przerwa)
10.45 – 12.00 – blok szkoleniowy
12.00 – 12.45 (przerwa obiadowa)
12.45 – 14.00 – blok szkoleniowy
14.00 – 14.15 (przerwa)
14.15 – 15.30 – blok szkoleniowy
PROGRAM SZKOLENIA:
I dzień
• Jakie są oczekiwania organizacji i klientów firmy w odniesieniu do TPM.
• Definicja klientów, SIPOC, SMART
• Jak mierzyć efektywność działań TPM – główne mierniki.
• OEE, MTBF, MTTR
• Filary i definicja TPM – trochę teorii i definicji.
• Jak TPM wpływa na zyski firmy i jak poprawia użyteczność maszyn i pracowników.
• Definicja użyteczności. Wartość dla klientów i zysk dla firmy. 6 strat w utrzymaniu ruchu.
• Statystyczna kontrola maszyn – przewidywanie anomalii i prewencyjne utrzymanie ruchu.
II dzień
• SMED
• Główne założenia metody.
• Etapy podnoszenia efektywności przezbrojeń maszyn.
• Synergia TPM i ciągłego doskonalenia w firmie.
• PDCA
• Raporty a3 i 8D w TPM,
• Ergonomia i bezpieczeństwo pracy jako ważny element TPM.
• 5S
• Jak teoria ograniczeń pozwala optymalnie organizować działania wokół TPM.
• PARETO,
• TOC, balansowanie procesów
Szukasz tego szkolenia
w formie zamkniętej?
Inne polecane szkolenia
TPM ? Total Productive Maintenance; SMED to skrót od ?Single-Minute Exchange of Die?.